тестоделитель

ФГУП Хлебозавод № 9 - Сотворение хлебаНОВОСТИИСТОРИЯ РАЗВИТИЯСОТВОРЕНИЕ ХЛЕБАПРОДУКЦИЯПОТРЕБНОСТИПРАЙС-ЛИСТКОНТАКТЫСОТВОРЕНИЕ ХЛЕБАФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕХЛЕБОЗАВОД №9 Любовнее, чем на Руси, к хлебу, пожалуй, нигде не относились. Идет это из старины, издавна, передается от отца к сыну, от сына к внуку. Потому что достаток его испокон веку был мерилом человеческого труда, потому что именно хлеб, когда не оставалось ничего другого, кормил людей в суровую годину! Хлеб – всему голова! Величайшее изобретение человечества! Хлеб – основа нашей трапезы. Пища, которую мы едим каждый день тестоделитель которая не приедается. На ФГУП Хлебозавод №9 выпускается более 50 видов продукции. Мощность производственных линий 85 тонн в сутки. Основу производства составляет автоматическая подача сырья на производственные линии. Мука на предприятие доставляется муковозами. После взвешивания на автовесах мука транспортируется в специальные емкости – силосы, каждая из которых по от 60 до 120 тонн. Такой способ доставки тестоделитель хранения сырья имеет название бестарного, т.е. без использования тары. Осуществление бестарной перевозки тестоделитель хранения сырья позволяет существенно снизить затраты, тестоделитель так же позволяет отказаться от тяжелого труда по погрузке тестоделитель разгрузке мешков. Таким же образом в промежуточные емкости доставляются сахарный сироп, растительное масло, жидкие дрожжи тестоделитель другие необходимые продукты для выпечки различных хлебобулочных изделий.Основное производство На линиях основного производства выпускаются батоны из пшеничной муки высшего сорта, тестоделитель именно «белый» хлеб. Из емкостей бестарного хранения мука, масло, дрожжи, соль поступают в дозировочные бачки, которые находятся над специальными емкостями для замеса. Тесто на заводе готовится ускоренным способом. Иначе говоря, все компоненты для него подаются одновременно. Происходит это под внимательным «оком» компьютера, в который закладывается рецептура того или иного изделия. В соответствии с рецептурой, с помощью миксера в определенной пропорции смешиваются ингредиенты. После замешивания тесто поступает на разделку, где тестоделители делят его на кусочки нужного веса. Оттуда тестовые заготовки по транспортным линиям попадают в тестоокруглитель. Здесь из теста выходит часть углекислого газа тестоделитель происходит процесс обдувки, после чего тестовые заготовки подаются в шкаф предварительной расстойки тестоделитель «отдыхают» там в течение необходимого времени. Следующий этап – придание тесту формы. Этот процесс происходит в закаточной машине. Затем будущий хлеб отправляется в окончательный расстоечный шкаф, где в течение около одного часа при определенной температуре он начинает увеличиваться в объеме. Для выхода углекислого газа батоны надрезают в зависимости от сорта хлеба («Нарезной» - поперечная нарезка, «Подмосковный» - продольная). Наконец по транспортеру хлеб поступает в уникальную трехъярусную печь. Выпечка хлеба производится в три этапа: Увлажнение тестовых заготовок, увеличение в объеме (t=100-130C˚) Формирование мякиша, образование хрустящей корочки (t=220-230C˚) Допекание, появление румянца на батоне (t=170-180C˚) Время прохождения через печь зависит от развеса изделия. По винтовому спуску с производственных линий плывут аппетитные, румяные буханки тестоделитель батоны на укладку. Здесь укладчики отсеивают бракованную продукцию тестоделитель укладывают хлеб в лотки.Мелкоштучный цех На производственных мощностях мелкоштучного цеха выпекается ржано-пшеничный «черный» хлеб («Дарницкий», «Бородинский», «Украинский новый»), разнообразные оздоровительные сорта хлеба. Основой для ржано-пшеничных сортов хлеба является закваска. Она делается заранее тестоделитель добавляется в качестве ингредиента в тесто. Закваска замешивается из воды, муки, дрожжей. Затем происходит процесс брожения закваски примерно в течение двух часов в зависимости от температуры тестоделитель состояния погоды на улице. Готовая закваска разделяется на три части. Одна часть используется в качестве основы при изготовлении следующей партии закваски. Две части идут на замес теста в качестве основного ингредиента. В эти части закваски добавляют муку, дрожжи, соль, масло, воду, после чего происходит замешивание теста с помощью тестомесильной машины. Эта машина представляет собой мощный производственный миксер. Готовое тесто отправляется в воронку тестоделителя, где автоматически разделяется на хлебные заготовки одинакового веса. Затем они укладываются в предварительно смазанные маслом формы для выпечки. За этим процессом следит формовщик. Уложенные заготовки по транспортным линиям поступают в расстоечныйный шкаф, где в течение 65-70 минут тесто поднимается в объеме тестоделитель приобретает форму. На этом этапе «Бородинский» хлеб посыпается кориандром. Затем пекарь с помощью ухвата переносит формы в печь. Процесс выпечки длится 55-70 минут при t=200C˚. После выхода хлеба из печи хлеб вручную выбивается из форм тестоделитель по транспортным линиям перемещается на круглый циркуляционный стол, где укладчик отбирает бракованные буханки, тестоделитель остальной хлеб укладывает в лотки. Здесь же по соседству с буханками, выпекаются булочки. Тесто для булочек замешивается сладкое, сдобное. Тестовые заготовки посыпаются маком, орешками, добавляется повидло, джем, в круассаны – вареная сгущенка. Печи для выпечки булочек особые. В них поддоны с тестовыми заготовками вращаются вокруг своей оси, что позволяет булочкам равномерно пропекаться. Из печи сдоба выходит румяной, аппетитной тестоделитель пышной. Вручную, после недолгого остывания булочки укладывают в лотки. В отдельном помещении мелкоштучного цеха располагается производство зернового хлеба: «Барвихинский», «8 злаков», «Тонус», «Полюшко», «хлебцы Докторские». Выпечке этих сортов хлеба уделяется особое внимание. Здесь важна каждая деталь, есть тестоделитель особые секреты в рецептуре, которыми владеют наши мастера. Зерновой хлеб, как правило, выпекается небольшими партиями с применением ручного труда.Кондитерский цех Где расположен на заводе кондитерский цех, без труда определит любой посетитель. Сладкий манящий аромат свежей сдобы с корицей, ни с чем не сравнимый запах восточных сладостей приведет Вас в «кондитерку» - так с любовью мы называем наше кондитерское производство. Здесь работают высококвалифицированные мастера - пекари тестоделитель технологи. Большая часть работ выполняется вручную, как говорят «с душой», делая наше печенье, кексы тестоделитель булочки особенно вкусными тестоделитель аппетитными.Производственно-технологическая лаборатория Одним из важнейших структурных подразделений ФГУП Хлебозавод №9 является производственно-технологическая лаборатория. Задачи, выполняемые сотрудниками лаборатории, являются неотъемлемой частью производства. Лаборатория выполняет функции по рациональной организации технологического процесса, обеспечивая выпуск качественной, контурентноспособной продукции. Проводятся химические анализы, физико-химические испытания тестоделитель другие исследования с целью обеспечения лабораторного контроля соответствия качества сырья, полуфабрикатов тестоделитель готовой продукции действующим стандартам, техническим условиям тестоделитель требованиям экологической безопасности. В лаборатории проводятся испытания новых видов сырья тестоделитель готовой продукции, по итогам которых в производство могут быть включены новые изделия.Упаковочный цех На первом этаже производственного здания по соседству с укладочным цехом располагается упаковочный цех. Здесь на современных итальянских упаковочных машинах осуществляется упаковка нашей продукции в герметичную полиэтиленовую пленку. Упакованная продукция дольше хранится, не черствеет, сохраняется неповторимый вкус тестоделитель аромат. На упакованную продукцию наклеивается этикетка, в которой содержится необходимая для потребителя информация о продукте: наименование продукта, производитель – ФГУП Хлебозавод №9 тестоделитель наш адрес, масса нетто, состав, пищевая ценность, содержание витаминов, дата изготовления, сроки хранения.Хлеб «Барвихинский» Этот по истине целебный хлеб разработан в 70-х годах по заказу 4-го Главного Управления при МЗ СССР учеными-медиками института питания РАМН тестоделитель технологами университета Пищевых производств для нужд клинического санатория «Барвиха».Подробнее »ФГУП Хлебозавод №9 - предприятие с богатой историей. Благодаря опыту тестоделитель величайшему мастерству наших пекарей, продукция хлебозавода завоевывает лидирующие позиции на рынке хлебобулочной продукции. Десятки раз мы по праву завоевывали призовые места на крупнейших выставках, ярмарках тестоделитель смотрах мастеров.Подробнее »127015 МОСКВАул. Новодмитровская, д. 1Тел.: 8-499-760-92-07Факс: 8-499-760-92-13e-mail: marketing@hlebozavod9.ruразделы электрокардиограф газонокосилка elmos тестоделитель